Een nieuw meetrobot van ZEISS maakt het mogelijk middelgrote en grote componenten geautomatiseerd te inspecteren, zonder hiervoor externe trackingsystemen of referentiemarkers te gebruiken. Het gaat om TALOS, dat een meetonzekerheid van minder dan 100 micrometer combineert met een robotbereik van 3,30 meter.
TALOS is ontwikkeld voor geautomatiseerde kwaliteitscontrole in productieomgevingen met hoge volumes. Het systeem voert met behulp van een robotarm optische metingen uit. Zo kan TALOS componenten in korte tijd en op reproduceerbare wijze inspecteren. Het systeem positioneert de meetsensor daarbij zelfstandig en met een hoge nauwkeurigheid, zonder dat daarvoor externe trackingsystemen of referentiemarkers nodig zijn.
Oppervlakte- en kenmerkmetingen in één systeem
De ZEISS TALOS bestaat uit verschillende componenten: de meetrobot TALOS MR, de optische sensor TALOS AX, een draaitafel en een geïntegreerd veiligheidsconcept. De TALOS AX is uitgerust met twee camera’s van elk 24 megapixel en kan beelden vastleggen met een snelheid van maximaal 200 beelden per seconde bij een snelle scan. Het meetvolume is 500 millimeter breed. Het systeem is voorzien van vier multidirectionele flitsers, die voor de juiste belichting zorgen om onder meer gaten, randen, bouten en schroefdraad nauwkeurig vast te leggen.
Door oppervlakte- en kenmerkmetingen in één geautomatiseerde workflow onder te brengen, kunnen fabrikanten met behulp van het systeem diverse inspectietaken uitvoeren. De verzamelde geometrische gegevens zijn bijvoorbeeld geschikt voor het uitvoeren van analyses en het bouwen van zogeheten digital twins, die een digitale weerspiegeling van de werkelijkheid bieden.
TALOS van ZEISS (beeld: ZEISS)
Ontworpen voor industriële productieomgevingen
Bij de ontwikkeling van de TALOS is rekening gehouden met omstandigheden die kenmerkend zijn voor industriële productieomgevingen. Denk daarbij aan temperatuurschommelingen, trillingen en stof. Meetprogramma’s kunnen vooraf offline worden voorbereid op basis van CAD-modellen. De software ZEISS INSPECT berekent vervolgens automatisch de benodigde meetposities en robotbanen, waardoor het voorbereiden van nieuwe meettaken minder programmeerwerk vereist.
Ook de bediening is vereenvoudigd. Eenmalige programmeeracties, efficiënte robotbewegingen en een gestroomlijnde systeemconfiguratie helpen de doorvoer te verhogen en de beschikbare meetcapaciteit efficiënt te benutten. De software kan ook meetresultaten analyseren, rapportages genereren en gegevens integreren in bestaande productieprocessen.
Van carrosserieën tot individuele lasnaden
TALOS is gericht op onder meer de automotive-, luchtvaart- en bedrijfsvoertuigenindustrie. Het systeem is geschikt voor gebruik in de directe omgeving van productielijnen, maar ook in afzonderlijke meetruimtes. Toepassingen die ZEISS noemt zijn onder meer de inspectie van carrosserieën, aanbouwdelen, grote gietstukken zoals giga-castings, vliegtuigstructuren, straalmotoren, vrachtwagencabines en lasnaden.
Met behulp van de meetgegevens die TALOS verzamelt kunnen onder meer afwijkingen in componenten nauwkeurig worden vastgesteld. Denk echter ook aan het beoordelen van functionele afmetingen, spleetmaten en vlakligging.
